导读：日前，我国科研人员在山东孤岛采油厂实现国内免投捞实时测控精细注水。该技术研发的多功能配注装置，集流量、压力、温度三参数在线实时录取、分层注水量自动调节等功能于一体，实现井下与地面间数据与指令的双向传输。至此，我国注水井免投捞测调智能化分注新时代开启。
油田注水井精细测调还需要四五个人，大量设备仪器吗？是的，在国内大多数油田还是这样，但是山东胜利采油院注水所科研人员的回答让人吃惊：一人一台电脑足矣。
日前，这种事情就发生在位于山东省东营市的孤岛采油厂GD2-22-24井上。井下各层流量、压力和温度数据由分层管柱上的各测试装置通过电缆传到地面，通过井口数据采集处理装置对各层数据进行处理分析，与设计值进行比对后，再通过电脑在地面发出指令，对井下流量控制装置进行调节，直至达到设计要求。“你连个扳手都不需要带。”现场技术人员说。
在这口井上，科研人员在国内实现了免投捞实时测控精细注水。标志着注水井免投捞测调智能化分注新时代的开启，这对于油田提高分注率和层段合格率、实现油藏精细化管理等都具有极重要的意义。
“十一五”末，胜利油田注水井测调技术从活动式调配走向测调一体化，实现了测调效率和测调精度的飞跃，分层注水技术取得重大突破，但对于多层分注井，尤其是细分层系注水井，还存在测调工艺繁琐、工作量大等许多问题，也不能实时监测分层注水量，及时对井下分层水嘴进行调节等，因此就不能保障分层注水井的实时合格分注。
针对上述问题，科研人员通过攻关立项，历时3年多，多方调研、反复论证，在强化室内试验研究力度的基础上成功研制出分层多功能配注装置。该装置集流量、压力、温度三参数在线实时录取、分层注水量自动调节等功能于一体，实现了封隔器密封性、分层注水量以及注水工况的自动监测与分析；同时还实现了井下与地面间数据与指令的双向传输，简单说，在计算机运行程序集中控制的基础上实现了分层注水量的自动监测与调节，形成免投捞实时测控精细注水技术。该技术整体达到耐温150℃、耐压35兆帕，分层注水量测控范围0-300立方米/天，精度2%的技术指标。
室内试验取得成功后，首口试验井选在孤岛采油厂GD2-22-24井上。井下多功能配注装置显示上层注水量32.3立方米/天，下层注水量19.4立方米/天。为验证分层流量调配结果是否准确，分别用
超声波流量计以及地面水表计量进行测试对比，结果显示三个参数吻合度达到95%以上，标志着免投捞实时测控精细注水技术现场试验取得成功。
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